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当小尺寸台阶轴的磨削及夹具

发布时间:2021-09-10 14:00:02 阅读: 来源:排污泵厂家

小尺寸台阶轴的磨削及夹具

汽车电器行业常遇到小尺寸台阶轴的磨削问题。以小解放汽车分电器主轴为例,其结构简图如图1所示。两台阶需磨削加工,且同轴商超塑料袋使用量普遍减少3分之2以上度要求较高。由于大批量生产,若用普通外圆磨床,主轴两端打中心孔磨削,加工效率低。另外,有的车型其分电器主轴大端带落实《国务院办公厅关于推动城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造的指点意见》凸舌,见图2所示。若用中心孔,须留工艺夹头,磨削加工后再切去,费工、费料,极不方便。比较先进的方法是用台阶磨床加工,但投资较大。我厂利用现有的无心磨床及外圆磨床,设计了一套专用夹具,较好地解决了分电器主轴的磨削问题。

图1 分电器主轴

图2 扁舌端

一、夹具的结构特点

夹具的结构如图3所示。由夹电子万能实验机检测参数比较多具体5、支承块6、压板4等组成。夹具的底板做成燕尾形,安装在外圆磨床的工作台上。使用时,鸡心夹带动主轴在夹具中旋转,以主轴的大端φ12.5外圆为基准,磨削φ8尺寸段。支承块用硬质合金制作,在夹具体的两端各设一组,其工作面宽度控制在4mm左右。对应夹具体上的V形支承块和压板上的压块也由硬质合金镶嵌而成。压板将工件保持在V形支承内,压紧力要适中。压紧力过小,磨削时主轴颤动;压紧力过大,主轴旋转时,支承处出现明显痕迹。压紧力的大小由修研上、下钩的工作面来调整。其原则是靠压板把手的自重使上、下钩自然结合,这时万能试验机是怎样开箱的主轴在夹具中能用手平稳转动;另外,将百分表置于主轴φ12.5端部,用手径向推动主轴φ8端部,表针不动;再通过试磨,主轴对应的支承处只有轻微的旋转摩擦印迹,说明压紧力调整合适。因主轴φ12.5段存在一定的形状误差,故在压板和压块之间加了1mm厚的橡胶垫,对主轴φ12.5段的形状误差起缓冲作用。

1.手柄 2.上钩 3.下钩 4.压板 5.夹具体

6.支承块 7.压块 8.橡胶垫 9.底座

图3 夹具结构

二、工艺路线的确定

主轴经过车削、热处理、攻丝等工序后,再按如下工艺路线进行:无心磨床粗磨f12.5尺寸,并留余量0.1mm→用专用夹具,在外圆磨床上磨削f..014→钻销孔f4+0.1→无心磨床磨f12...017。至此,主轴加工完成。主轴f12.5尺寸分两次磨削,主要是为了去除f4.1销孔的钻削毛刺,同时使尺寸一致,便于夹具的调整。当最后精磨时,主轴在夹具中旋转的轻微磨痕被去除,保证了磨削面的粗糙度。

三、使用效果

该工艺方案经过大批生产分电器主轴的加工验证,完全满足图样的技术要求。经对主轴同轴度的统计分析,工序能力指数Cp=1.53~1.57。其工作效率,能适应大批量生产的要求。(end)

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